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沧州中维管件制造有限公司

　无缝弯头分类：无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

　　轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。

　无缝弯头成型方法　

   1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

　2.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

　3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

　4.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，*三种滚轮法，碳钢弯头，有3-4个辊，两个固定辊，俄标碳钢弯头，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

　5.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

　　无缝弯头制作工艺　无缝弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑金属材料中强度高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件很好地保持工程设计的完整性。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度.炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件.穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件.

冲压弯头的质料有碳钢、不锈钢、合金钢等质料。碳钢的冲压弯头是价格便宜，运用量大。而合金钢的弯头则是用到特别的方位上的。不锈钢冲压弯头差异于碳钢弯头的首要是质料的不一样，其所含的化学成分会坚持弯头外表长时间不会生锈，不易被腐蚀个时分根据被焊母材的结构和焊接需要来选用适合的焊接东西，比如没有分外需要的，日标碳钢弯头，粘上就行的就可以用烙铁焊接，由于不锈钢的导热率低不比铜或许铝，所以略微大一些的也没有联系，这个以前有运用WE88C的焊丝合作WE88C-F的焊剂焊接过的，并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频，如果说焊接结构有一点的强度需要可以用火焰加热办法，加热东西用WE53**液化气多孔喷枪，单独烧液化气燃烧，不要配氧气。不锈钢以不锈，耐腐蚀性为首要特性，且铬含量起码为10.5%，碳含量大不逾越1.2%的钢。冲压弯头奥氏体不锈钢基体以面心立方体结构的奥氏体组织（γ相）为主，无磁性，首要通过冷加工使其强化（并能够致使一定磁性）的不锈钢