无缝弯头的生产经历了由粗放向集约,冲压弯头 无缝,由复杂笨重到简单便捷,由作坊式向工厂化的发展道路。现在我们就无缝弯头生产设备的改革过程。 较早的弯头生产工艺是压力机和模具共同作用生产的,它是把无缝管放进制的模具中之后,管子内部放进防止被压制变形的胎具,然后进行压制。这种工艺首先要把管子加热之后再进行。它的优点在于保证了无缝弯头的厚度但是工艺比较落后,南京冲压弯头,制成速度比较慢,综合成本比较高,但是正是这种比较落后的工艺也沿用至今,很多合金和厚壁的无缝弯头还是沿用老工艺。
后来的推制工艺是南方和大连管件厂率先研制的,它分为制作碳钢和不锈钢无缝弯头两种,碳钢无缝弯头的推制工艺是需要变径的,比如说生产325的弯头,坯料一般都是219的管子或者是273的管子,管子变径越小厚度保证越好,否则厚度不能保证。由于成本的因素现在推制弯头的变径范围越来越大。这种工艺便是把管子放到一个类似弯头形状的杠上之后后面用油缸推制,在中频加热的同时是管子变形。而不锈钢弯头的推制则不然,是不需要变径的。这种工艺就是冷推,也就是把不锈钢管放进模具之中然后在使用油缸推制,然后再进行过球,保证口径和尺寸达到国标范围。
沧州中维管件制造有限公司专业生产国标焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等主要材质有:碳钢Q235﹨20#﹨Q345、16MN 不锈钢304 304L 316 316L 321等常用材料.可根据用户要求选购。
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碳钢弯头的用处与装置用处:碳钢弯头用于管道拐弯处的衔接.衔接两根公称通径一样的管子, 使管路作视点转弯.以材质区分碳钢弯头,铸钢弯头,合金钢弯头,180度冲压弯头图纸,不锈钢弯头,铜弯头,铝合金弯头号。碳钢弯头是管道装置中常用的一种衔接用管件,用于管道拐弯处的衔接,其他名称:90度弯头,直 角弯,爱而弯等。
碳钢弯头的基本技术进程是:首要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端关闭的多棱扇形壳,冲压弯头 和焊接弯头,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压效果下横截面由多边形逐渐成为圆,较终成为一个圆形环壳,根据需要,一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它标准的弯头,该技术适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何标准大型弯头,是当前制作大型碳钢弯头的抱负方法。
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